تاثیر میدانهای الکترو مغناطیسی بر انسان

امروزه مصرف انرژی در صنعت برق رو به افزایش است و اثرات مخربی بر روی سلامتی و ایمنی انسان داشته است. تاثیرات میدانهای الکتریکی و مغناطیسی بر روی سلامت و بهداشت انسان از مضرات این صنعت می ‌باشد. ما در زندگی روزمره در محیط کار و خانه و مدرسه در معرض میدان الکتریکی و مغناطیسی هستیم. میدانهای مغناطیسی و الکتریکی به وسیله خطوط نیرو، سیمهای الکتریکی و تجهیزات الکتریکی تولید می شود و خطوط نامرئی نیرو هستند که در اطراف هر وسیله وجود دارند و قدرت آن با افزایش ولتاژ افزایش می ‌یابد. میدان الکترو مغناطیسی از وسایل برقی مثل کامپیوتر شخصی، فر برقی، تلویزیون، یخچال و غیره و نیز خطوط انتقال نیروی برق با ولتاژ زیاد حاصل می شود. میدان الکترو مغناطیسی بر روی سیستم های عصبی و رشد و تکامل و ترمیم سلولها اختلالاتی ایجاد می‌کند و موجب پیدایش امراض ناشناخته مانند انواع سرطان ها، تومورهای مغزی و ناباروری در انسان می‌شود. همچنین افرادی که به دفعات و به مدت طولانی در معرض چنین میدان هایی قرار می‌گیرند و نیز افراد شاغل در صنایع برق و تلفن، تعمیرکاران تلویزیون و جوشکاران آسیب پذیرتر می ‌باشند.

Normal 0 false false false EN-US X-NONE AR-SA

ادامه نوشته

آزمایش ولکانیزاسیون کائوچوی

هدف آزمایش

تهیه کائوچوی مصنوعی یا لاستيك سنتزی

تئوری آزمایش

پلیمرهایی که در مولکول آنها ، گروههای عاملی فعال یافت می‌شود، می‌توانند در واکنش هاي شیمیایی شرکت نمایید. این نوع واکنش‌های شیمیایی، خصوصیات پلیمر را در جهت دلخواه تغییر داده و امکان سنتز پلیمرهای جدید را فراهم سازند. کائوچوی طبیعی در شیره درختی به نام هوا (Hevea) وجود دارد و از پلیمر شدن هيدروكربني به نام ایزوپرن بوجود می‌آید.

ادامه نوشته

آزمایش نیتراسیون سلولز

هدف آزمایش

تهیه نیتروسلولز

تئوری آزمایش

مثل سایر ترکیبات اورگانیک ، بیشترین منبع سلولز ، بافت‌های زنده می‌باشد. این ترکیب ، در گیاهان ، جانوران و میکروارگانیسم‌ها تولید می‌شود. پلیمرهای سلولز ، ممکن است از تکرار 50 هزار یا بیشتر از واحدهای ایندروگلوکز ساخته شوند. مهم‌ترین منابع سلولز عبارتند از چوب و کتان. چوب برای ایجاد مواد ساختمانی ، میلیونها تن ،  کاغذ و الیاف و مواد شیمیایی بکار می‌رود. کتان بطور وسیعی از قرن 18 میلادی بعنوان الیاف صنعتی کاربرد دارد.

ادامه نوشته

آزمایش کوپلیمریزاسیون رادیکالی

هدف آزمایش

تهیه کوپلیمری دارای خصوصیات بهتری از پلی متیل- متاکریلات و پلی آکریلونیتریل

تئوری آزمایش

کوپلیمرها را در صنعت برای بهتر نمودن خواص مواد بکار می‌برند. بعنوان مثال ، هموپلیمری (پلیمری با فقط یک نوع منومر) برای کاربرد بخصوص ، دارای خواص مناسبی می‌باشد، ولی یک یا چند خصلت آن ، زیاد مناسب نیست. در این هنگام ، کوپلیمری درست می‌کنند که خصلت‌های نامساعد را بهبود بخشد. بعنوان مثال ، پلی پروپیلن ایزوتاکتیک ، پلیمر با قدرت مکانیکی خوبی است، ولی قدرت رنگ‌پذیری ندارد. برای از بین بردن این نقیصه ، پروپیلن را هنگام کوپلیمریزاسیون با یک منومر دیگر ، کوپلیمره می‌کنند.
اکریلونیتریل بعنوان الیاف و با نام "اورلون" کاربرد دارد. آفینیته رنگرزی در این مولکول پایین می‌باشد، یعنی تمایل به گرفتن رنگ پایین است. برای بالا بردن آفینیته رنگرزی ، به مقدار کم با اسید اکریلیک (حدود %10) کوپلیمریزه می‌کنند. گروه اسیدکربوکسیلیک تمایل به گرفتن رنگ را در اورلون زیاد می‌کند، بدون اینکه به خواص دیگر پلی اکریلونیتریل صدمه بزند.

ادامه نوشته

آزمایش تهیه لاستیک

هدف آزمایش

تهیه لاستیک سنتزی تیوکل (Tiokol)

ادامه نوشته

سربرگ آزمایشگاه

دانلود

ادامه نوشته

حرکت هماهنگ ساده،سقوط آزاد و آونگ ساده

دانلود

ادامه نوشته

حرکت دورانی

دانلود

ادامه نوشته

برخورد

دانلود

ادامه نوشته

آونگ کاتر

دانلود

ادامه نوشته

حرکت پرتابی

دانلود

ادامه نوشته

تعادل

دانلود

ادامه نوشته

سرعت، شتاب و قانون دوم نیوتن

دانلود

ادامه نوشته

اصطکاک

دانلود

ادامه نوشته

اندازه گیری چگالی به روش ارشمیدس و اندازه گیری زمان عکس العمل شخص (II)

دانلود

ادامه نوشته

اندازه گیری طول، جرم و تقعر (I)

دانلود

ادامه نوشته

آشنایی با اصول انجام آزمایش و انواع خطاها

دانلود

ادامه نوشته

تهيّه ي تيوسولفات سديم از سولفيت سديم

تهيّه ي تيوسولفات سديم از سولفيت سديم

10 سي سي اب مقطر را روي شعله قرار داده تا به جوش آيد .در حين جوش 2گرم سديم سولفيت و 66/0گرم گوگرد به آن اضافه كرده و به شدت هم زده تا كاملا حل شود . محلول را به مدت 35 دقيقه جوشانده و در حين جوش هر چند دقيقه يك با ر5-4سي سي آب به آن افزوده تا از حجم محلول كم نشود.بعد از پايان مدت زمان جوش محلول را با همان دماي بالا با كاغذ صافي و قيف معمولي صاف كرده و تست هاي زير را روي محلول انجام مي دهيم .

ادامه نوشته

تهيه ي آب اكسيژنه از اسيد سولفوريك و باريم اكسيد

تهيه ي آب اكسيژنه از اسيد سولفوريك و باريم اكسيد

ابتدا 5ميلي ليتر اسيد سولفوريك 20% را در يك ارلن ريخته و در حمام يخ قرار داده تا دماي محلول به صفردرجه ي سانتي گراد برسد. سپس1گرم باريم اكسيد را در 3ميلي ليترآب مقطرحل كرده و هم مي زنيم تا به صورت خمير در ايد. سپس محلول باريم اكسيد را به اسيد اضافه كرده كه در اين حالت باريم سولفيت به صورت رسوب در ته ظرف ته نشين مي شود و آب اكسيژنه به صورت محلول در ظرف وجود دارد .براي از بين بردن و جذب ناخالصي ها به محلول باريم كربنات افزوده و پس از چند دقيقه محلول را به كمك كاغذ صافي ،صاف مي كنيم .محلول زيرصافي آب اكسيژنه ي خالص است و به وسيله ي ستون مدرج يا هر ابزار دقيق اندازه گيري ،حجم آن را به دست آورده و راندمان محصول را محاسبه مي كنيم.

حجم آب مقطر:3ميلي ليتر

حجم اسيد سولفوريك:5ميلي ليتر

حجم آب اكسيژنه ي به دست آمده:5/7ميلي ليتر

تعيين درصد خلوص آب اكسيژنه:

براي تعيين درصد خلوص آب اكسيژنه ابتدا با توجه به حجم آب اكسيژنه ي به دست آمده، نسبت حجم بقيه ي مواد و محلول ها را  به دست آورده و سپس آزمايش را انجام مي دهيم .

طرز كار :

ابتدا آب اكسيژنه ي به دست امده را در يك ارلن ريخته و آب مقطر را به آن افزوده. در مرحله ي بعد اسيد سولفوريك را اضافه كرده و با پتاسيم پرمنگنات 1/0 مولار تيتر كرده تا  محلول به رنگ صورتي كم رنگ در آيد.

6H2SO4+5 H2O2+2KMnO4              2MnSO4+8H2O+502

حجم آب اكسيژنه ي به دست آمده:5/7ميلي ليتر

حجم آب اكسيژنه ي در فرض مسئله:25ميلي ليتر

حجم آب مقطر نسبت به آب اكسيژنه ي موجود:15ميلي ليتر

حجم اسيد سولفوريك نسبت به آب اكسيژنه موجود:6ميلي ليتر

حجم پتاسيم پرمنگنات مصرف شده:3/1 ميلي ليتر

ادامه نوشته

تعیین نقطه جوش در مقدارکم

تئوری آزمایش:

نقاط جوش براي شناسايي مايعات و برخي از جامداتي که در حرارت پايين ذوب ميشوند، مفيد هستند.

وقتي که فشار بخار يک مايع با فشار جو برابر مي شود، مايع شروع به جوشيدن مي‌کند. در اين دما ، بخار حاصل در داخل مايع سبب ايجاد حباب و غليان خاص جوشش مي‌شود. تشکيل حباب در دماي پايينتر از نقطه جوش غير‌ ممکن است، زيرا فشار جو بر سطح مايع که بيش از فشار داخل آن است، مانع از تشکيل حباب مي‌شود. دماي مايع در حال جوش تا هنگامي که تمام مايع بخار نشده است، ثابت مي‌ماند در يک ظرف بدون درپوش حداکثر فشار بخاري که هر مايع مي‌تواند داشته باشد برابر با فشار جو مي‌باشد.

فشار بخار هر مايع تنها از روي دما معين مي‌شود. بنابراين اگر فشار بخار ثابت باشد دما نيز ثابت است. براي ثابت ماندن دماي يک مايع در حال جوش بايد به آن گرما داده شود. زيرا در فرايند جوش مولکولهاي با انرژي زياد از مايع خارج مي‌شوند. اگر سرعت افزايش گرما بيش از حداقل لازم براي ثابت نگهداشتن دماي مايع در حال جوش باشد، سرعت جوشش زياد مي‌شود ولي دماي مايع بالا نمي رود.

نوسانات فشار جو در يک موقعيت جغرافيايي ، نقطه جوش آب را حداکثر تاCْ 2 تغيير مي‌دهد. ولي تغيير محل ممکن است باعث تغييرات بيشتر شود،

ادامه نوشته